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自動配液系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢
1、全生產(chǎn)過程自動化,提高了生產(chǎn)效率,避免人工出錯。
2、對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)視和報警,有利于及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題。
3、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實時記錄,可隨時追溯生產(chǎn)過程中的問題。
4、對罐體溫度進(jìn)行控制。
5、對滅菌效果進(jìn)行定量控制。
6、 對人的操作權(quán)限進(jìn)行控制,避免人為失誤。
7、 在停氣、停電等緊急情況可保證藥液安全。
8、 操作站采用本地和遠(yuǎn)端結(jié)合的方式,大大提高系統(tǒng)可靠性和方便性。
9、過程控制器采用的PAC控制技術(shù),控制過程更快更可靠。
10、現(xiàn)場采用實時以太網(wǎng)總線,大大提高了現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性。
自動配液系統(tǒng)設(shè)備主要功能
1、對大輸液配制全工藝過程進(jìn)行自動控制。
2、可在本地端或遠(yuǎn)程端監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程。
3、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)保存到歷史數(shù)據(jù)庫,供用戶隨時查看或追溯。
4、提供生產(chǎn)過程中的故障實時報警機(jī)制,為運行人員檢查設(shè)備提供參考。
6、實時計算罐體及管道滅菌F0值,控制滅菌時間。
7、自動控制罐體溫度。
8、控制閥門開啟程度來控制罐裝壓力。
9、靈活設(shè)置不同藥品的工藝卡片,方便的工藝過程編制。
10、對滅菌溫度、事件報警提供流水打印機(jī)功能。
11、提供歷史數(shù)據(jù)查詢和數(shù)據(jù)匯總報表功能。
主要參數(shù)
1、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):符合GMP。
2、工作持續(xù)性:在工業(yè)環(huán)境中可以連續(xù)24小時不間斷的工作。
3、數(shù)據(jù)保存:1年以上。
4、用戶權(quán)限:區(qū)分用戶權(quán)限,保證操作安全。
5、在緊急情況,如停氣、停電時,可保證藥液安全,并在故障恢復(fù)后確證生產(chǎn)過程繼續(xù)正常運行。
其他參數(shù)
系統(tǒng)供電 | 220V |
工作環(huán)境溫度 | -20℃~40℃ |
工作環(huán)境濕度 | 20%~80% |
技術(shù)支持:制藥網(wǎng) 管理登陸 網(wǎng)站地圖