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反滲透水處理設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

更新時(shí)間:2018-08-15瀏覽:2328次

反滲透水處理設(shè)備

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了反滲透水處理設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱設(shè)備)的分類與型號(hào)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以含鹽量低于10000mg/L的水為原水,采用反滲透技術(shù)生產(chǎn)滲透水的水處理設(shè)備。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)

準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本使用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB150 鋼制壓力容器

GB/T191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB5750 生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法

GB9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則

GB50235 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

HG20520 玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復(fù)合管道設(shè)計(jì)規(guī)定

JB/T5995 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)?機(jī)電產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)定

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

反滲透膜 reverse osmosis membrane

用特定的高分子材料制成的,具有選擇性半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力作用下,使水溶液中的水和某些組分選擇性透過(guò),從而達(dá)到純化或濃縮、分離的目的。

3.2

反滲透膜元件 reverse osmosis membrane element用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的反滲透膜構(gòu)成的基本使用單元。

3.3

反滲透膜組件?reverse osmosis membrane module按一定技術(shù)要求將反滲透膜元件與外殼等其他部件組裝在一起的組合構(gòu)件。

3.4

反滲透 reverse osmosis

在膜的原水一側(cè)施加比溶液滲透壓高的外界壓力,只允許溶液中水和某些組分選擇性透過(guò),其他物質(zhì)不能透過(guò)而被截留在膜表面的過(guò)程。

3.5

脫鹽率 salt rejection表明設(shè)備除鹽效率的數(shù)值。

3.6

原水回收率 recovery設(shè)備對(duì)原水利用效率的數(shù)值。

3.7

滲透水 permeat經(jīng)設(shè)備處理后所得的含鹽量較低的水。

3.8

濃縮水 concentrate經(jīng)設(shè)備處理后的含鹽量被濃縮的水。

3.9

保安過(guò)濾器 cartridge filter

由過(guò)濾精度小于或等于5μm的微濾濾芯構(gòu)成的過(guò)濾器,裝在反滲透膜前,以確保進(jìn)入反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)滿足規(guī)定的要求。

4 產(chǎn)品分類與型號(hào)

4.1 產(chǎn)品分類 3

設(shè)備按日產(chǎn)水量m/d(以24h,25℃水溫計(jì),以下同)分三類:

a) 小型設(shè)備 日產(chǎn)水量≤100 m3/d

b) 中型設(shè)備 日產(chǎn)水量100~1000 m3/d

c) 大型設(shè)備 日產(chǎn)水量≥1000 m3/d

4.2 產(chǎn)品型號(hào)

4.2.1 產(chǎn)品型號(hào)以反滲透的英文字頭 RO 和膜的型式代號(hào)、設(shè)備的規(guī)格代號(hào)、反滲透的級(jí)數(shù)組合而成。

4.2.2 反滲透膜的型式代號(hào)(用漢語(yǔ)拼音字頭表示):

J----卷式膜;B----板式膜;Z----中空膜;G----管式膜。

4.2.3 設(shè)備的規(guī)格代號(hào)(以設(shè)備的類別代號(hào)的英文字頭表示):

S----小型設(shè)備;M----中型設(shè)備;L----大型設(shè)備。

4.2.4 反滲透的級(jí)數(shù)代號(hào)(以阿拉伯?dāng)?shù)字表示):

1----一級(jí)反滲透;2----二級(jí)反滲透;3----三級(jí)反滲透。

4.2.5 型號(hào)示例:

RO-JSl表示:用卷式反滲透膜構(gòu)成的一級(jí)小型反滲透水處理設(shè)備。

5 要求

5.1 反滲透水處理設(shè)備性能指標(biāo)

a) 脫鹽率:設(shè)備的脫鹽率≥95%(用戶有特殊要求的除外)。

b) 原水回收率:

----小型設(shè)備原水回收率≥30%;

----中型設(shè)備原水回收率≥50%;

----大型設(shè)備原水回收率≥70%。

5.2 原材料要求

5.2.1 反滲透膜組件、泵、各種管道、儀表等設(shè)備構(gòu)件,均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

5.2.2 凡與水接觸的部件的材質(zhì)不能與水產(chǎn)生任何有害物理化學(xué)反應(yīng),必要 GB/T 19249—2003 時(shí)采取適當(dāng)?shù)姆栏坝行ПWo(hù)措施,不得污染水質(zhì),應(yīng)符合有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.3 外觀

5.3.1 設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)合理,外觀結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,占地面積及占用空間小。

5.3.2 設(shè)備主機(jī)架安裝牢固,焊縫平整,水平及垂直方向公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,涂層均勻、美觀、牢固、無(wú)擦傷、無(wú)劃痕,符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

5.4 組裝技術(shù)要求

5.4.1 設(shè)備各部件連接處均應(yīng)結(jié)構(gòu)光滑平整、嚴(yán)密、不滲漏。

5.4.2 管道安裝平直,走向合理,符合工藝要求,接縫緊密不滲漏,塑料管道、閥門(mén)的連接應(yīng)符合HG20520規(guī)定,金屬管道安裝與焊接應(yīng)符合GB50235的要求。

5.5 儀器儀表、自動(dòng)控制、電氣安全

5.5.1 設(shè)備配備的儀器、儀表的量程和精度應(yīng)滿足設(shè)備性能的需要,符合有關(guān)規(guī)定,接口不得有任何泄漏。

5.5.2 自動(dòng)化控制靈敏,遇故障應(yīng)立即止動(dòng),具有自動(dòng)安全保護(hù)功能。

5.5.3 電氣控制柜應(yīng)符合國(guó)家及相關(guān)行業(yè)規(guī)定,安裝應(yīng)便于操作,符合設(shè)計(jì)要求。

5.5.4 各類電器接插件的安裝應(yīng)接觸良好,操作盤(pán)、柜、機(jī)、泵及相關(guān)設(shè)備均應(yīng)有安全保護(hù)措施,保證電氣安全。

5.6 泵的安裝

泵安裝平穩(wěn)。高壓泵進(jìn)、出口分別設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)。

5.7 反滲透膜的保護(hù)系統(tǒng)

反滲透膜的保護(hù)系統(tǒng)安全可靠,必要時(shí)應(yīng)有防止水錘沖擊的保護(hù)措施;膜元件滲透水側(cè)壓力不得高于濃縮水側(cè)壓力0.03 MPa;設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)·,應(yīng)將膜內(nèi)的濃縮水沖洗干凈;停機(jī)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月以上時(shí),應(yīng)注入保護(hù)液進(jìn)行保護(hù)。

5.8 設(shè)備的使用條件

5.8.1 為保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行,設(shè)備的進(jìn)水應(yīng)滿足如下要求:

a) 淤塞指數(shù) SDl 15<5;

b) 游離余氯:聚酰胺復(fù)合膜<0.1 mg/L;乙酸纖維素膜0.2 mg/L~1.0 mg/L;

c) 濁度<1.0 NTU;

d) 根據(jù)原水水質(zhì),正確設(shè)計(jì)預(yù)處理工藝,選用符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)處理設(shè)備、管路和閥門(mén),原水水質(zhì)指標(biāo)的測(cè)定按照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;

e) 根據(jù)反滲透膜元件要求合理控制進(jìn)水的pH值、鐵離子、微生物、難溶鹽等參數(shù);

5.8.2 操作溫度、操作壓力:

a) 操作溫度:溫度為影響產(chǎn)水量的主要指標(biāo),通常復(fù)合膜適用 4℃~45℃;乙酸纖維素膜適用4℃~35℃。

b) 操作壓力:根據(jù)工藝要求,操作壓力一般不大于3.5MPa。

5.9 設(shè)備安裝要求

設(shè)備安裝時(shí),在裝卸膜元件的一側(cè),應(yīng)留有不小于膜元件長(zhǎng)度 1.2 倍距離的空間,以滿足換膜、檢修的要求。設(shè)備不能安置在多塵、高溫、振動(dòng)的地方,一般應(yīng)安裝于室內(nèi),避免

陽(yáng)光直射,環(huán)境溫度低于4℃時(shí),必須采取防凍措施。

5.10 設(shè)備清洗

設(shè)備應(yīng)設(shè)有化學(xué)清洗系統(tǒng)或接口,以便定期進(jìn)行清洗。

6 試驗(yàn)方法

6.1 目測(cè)檢驗(yàn)

6.1.1 目測(cè)外觀結(jié)構(gòu)是否合理,各構(gòu)件聯(lián)接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

6.1.2 目測(cè)涂層是否均勻,無(wú)皺紋、粘附顆粒雜質(zhì)和明顯刷痕等缺陷。

6.1.3 用水平儀測(cè)量主機(jī)框架,容器、泵及相應(yīng)管線,其水平方向和垂直方向均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.2 設(shè)備性能測(cè)試

6.2.1 脫鹽率的測(cè)定

根據(jù)需要,設(shè)備脫鹽率,可采用下列兩種方法之一種進(jìn)行測(cè)定。

a) 重量法(仲裁法):

按GB5750規(guī)定的溶解性總固體檢測(cè)方法測(cè)量原水和滲透水含鹽量,然后計(jì)算。

R----脫鹽率%

Cr----原水含鹽量,mg/L

Cp----滲透水含鹽量,mg/L

b)電導(dǎo)率測(cè)定法

電導(dǎo)率測(cè)定是用電導(dǎo)率儀測(cè)定原水電導(dǎo)和滲透水電導(dǎo)率,然后計(jì)算。

R----脫鹽率%

C1----原水電導(dǎo)

C2----滲透水電導(dǎo)

6.2.2 原水回收率的測(cè)定

原水回收率可用滲透水流量、原水流量、濃縮水流量計(jì)算。

效數(shù)字:

6.3 液壓試驗(yàn)

在未加膜元件情況下開(kāi)啟加壓泵,調(diào)節(jié)管路閥門(mén),按GBl50的規(guī)定使系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,保壓30min,檢驗(yàn)系統(tǒng)焊縫及各連接處有無(wú)滲漏和異常變形。

6.4 自動(dòng)保護(hù)功能檢測(cè)

調(diào)節(jié)供水泵控制閥、濃水閥,當(dāng)高壓泵調(diào)到低進(jìn)水壓力、出水壓力、高設(shè)計(jì)壓力時(shí),檢查自動(dòng)保護(hù)止動(dòng)的效果。必要時(shí)檢查防止水錘沖擊的保護(hù)措施是否有效。

6.5 運(yùn)行試驗(yàn)

6.5.1 試運(yùn)行

本運(yùn)行試驗(yàn)適用于卷式膜。按照設(shè)備安裝圖、工藝圖、電器原理圖、接線圖,對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其安裝正確無(wú)誤,在微濾濾芯未放入保安濾器內(nèi),反滲透膜未放入膜殼內(nèi)的情況下,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)供水泵,對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗,檢查系統(tǒng)滲漏情況,壓力表及其他儀表工作情況和電氣安全及接地保護(hù)是否有效,沖洗直至清潔為止。將微濾濾芯放入保安過(guò)濾器的外殼內(nèi)沖洗干凈,然后將反滲透膜元件裝入膜殼內(nèi)。

6.5.2 運(yùn)行試驗(yàn)

設(shè)備經(jīng)試運(yùn)行之后,開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān),將運(yùn)行開(kāi)關(guān)旋鈕置于開(kāi)啟位置。反滲透裝置開(kāi)始運(yùn)行,根據(jù)運(yùn)行情況,供水泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),高壓泵按控制時(shí)間啟動(dòng),系統(tǒng)開(kāi)始升壓產(chǎn)水,調(diào)整系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥,達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù),設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)一般不少于8h,運(yùn)行期間檢查供水泵、高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),產(chǎn)水與排濃縮水情況是否正常,自動(dòng)控制是否靈敏,電氣是否安全,自動(dòng)保護(hù)是否可靠。按6.2的規(guī)定檢查滲透水的電導(dǎo)率,確定設(shè)備脫鹽率、原水回收率是否達(dá)到要求。

6.5 為保證液壓試驗(yàn)、運(yùn)行試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,允許此兩項(xiàng)試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

7 檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)。

7.2 檢驗(yàn)分類:設(shè)備分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.3 出廠檢驗(yàn)

7.3.1 每臺(tái)出廠的設(shè)備均應(yīng)按表1的規(guī)定進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)和運(yùn)行試驗(yàn)。

出廠檢驗(yàn)

序 號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 對(duì)應(yīng)的要求條款號(hào) 試驗(yàn)方法的條款號(hào) 檢驗(yàn)方式

1 目測(cè)檢驗(yàn) 5.3;5.4 6.1 逐臺(tái)檢驗(yàn)

2 運(yùn)行試驗(yàn) 5.1;5.4-5.7 6.2;6.5 逐臺(tái)檢驗(yàn)

7.3.2 判定規(guī)則:試驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定判為合格。

7.4 型式檢驗(yàn)

7.4.1 設(shè)備在下列情況下,進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a) 設(shè)備的生產(chǎn)工藝改變;

b) 設(shè)備的主要零部件改變;

c) 產(chǎn)品定型鑒定;

d) 停產(chǎn)半年以上;

e) 質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)要求時(shí)。

7.4.2 型式檢驗(yàn)抽樣與判定規(guī)則:

a) 可用在企業(yè)中經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的設(shè)備1~2臺(tái)做為樣品進(jìn)行型式檢驗(yàn),也可用經(jīng)竣工驗(yàn)收合格的設(shè)備l~2臺(tái)做為樣品。

b) 按本標(biāo)準(zhǔn)6.1;6.3;6.4規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行,設(shè)備的目測(cè)檢驗(yàn)、液壓試驗(yàn)和自動(dòng)保護(hù)功能檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)的各項(xiàng)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備的要求時(shí),判為合格。

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1 標(biāo)志

設(shè)備上面必須有標(biāo)志牌,其內(nèi)容包括:

a) 設(shè)備名稱及型號(hào);

b) 產(chǎn)水量;

c) 操作壓力;

d) 產(chǎn)品編號(hào);

e) 生產(chǎn)日期;

f) 生產(chǎn)廠名稱:

g) 設(shè)備總質(zhì)量(單位:t);

h) 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高 單位:m);

i) 設(shè)備功率;

j) 設(shè)備電源電壓。

8.2 包裝

8.2.1 設(shè)備出廠包裝時(shí),必須擦干水分,所有接頭、管口、法蘭面全部封住。

8.2.2 裝箱前,所有儀器、儀表應(yīng)加以保護(hù)。

8.2.3 設(shè)備應(yīng)采用適當(dāng)材料包裝,適合長(zhǎng)途轉(zhuǎn)運(yùn),包裝的結(jié)構(gòu)和性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8.2.4 設(shè)備包裝箱內(nèi)應(yīng)有隨機(jī)文件,包括:

a) 設(shè)備主要零部件清單;

b) 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),使用說(shuō)明書(shū)按GB 9969.1、JB/T 5995規(guī)定編寫(xiě);

c) 設(shè)備檢驗(yàn)合格證。

8.2.5 包裝箱外應(yīng)標(biāo)明:品名、生產(chǎn)廠名稱、通訊地址、dian話,按GB/T 191規(guī)定標(biāo)明“易碎物品”、“向上”、“怕曬”、“怕雨”、“禁止翻滾”、“重心”等圖示標(biāo)志。

8.3 貯存

8.3.1 設(shè)備中已裝入濕態(tài)膜的,應(yīng)注滿保護(hù)液貯存于干燥防凍的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并定期更換保護(hù)液,避免日曬和雨淋。

8.3.2 反滲透膜、泵等主要零部件應(yīng)貯存在清潔干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),防止受潮變質(zhì),環(huán)境溫度低于4℃時(shí),必須采取防凍措施。

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